Çeliku mbajtës përdoret kryesisht për prodhimin e elementeve rrotulluese dhe unazave të kushinetave rrotulluese.Për shkak se kushinetat duhet të kenë jetë të gjatë, saktësi të lartë, gjenerim të ulët të nxehtësisë, shpejtësi të lartë, ngurtësi të lartë, zhurmë të ulët, rezistencë të lartë ndaj konsumit, etj., çeliku mbajtës duhet të ketë: fortësi të lartë, fortësi uniforme, kufi të lartë elastik, lodhje të lartë nga kontakti Fortësia, qëndrueshmëria e nevojshme, ngurtësimi i caktuar, rezistenca ndaj korrozionit në lubrifikantët në atmosferë.Për të përmbushur kërkesat e mësipërme të performancës, kërkesat për uniformitetin e përbërjes kimike të çelikut mbajtës, përmbajtjen dhe llojin e përfshirjeve jometalike, madhësinë dhe shpërndarjen e karbiteve dhe dekarburizimin janë të rrepta.Çeliku mbajtës në përgjithësi po zhvillohet drejt cilësisë së lartë, performancës së lartë dhe varieteteve të shumta.Çeliku mbajtës ndahet në çelik mbajtës me krom të lartë karboni, çeliku mbajtës karburizues, çeliku mbajtës me temperaturë të lartë, çelik inox dhe materiale të veçanta mbajtëse të veçanta sipas karakteristikave dhe mjedisit të aplikimit.Për të përmbushur kërkesat e temperaturës së lartë, shpejtësisë së lartë, ngarkesës së lartë, rezistencës ndaj korrozionit dhe rezistencës ndaj rrezatimit, duhet të zhvillohen një sërë çeliqesh të rinj mbajtës me veti të veçanta.Për të reduktuar përmbajtjen e oksigjenit të çelikut mbajtës, janë zhvilluar teknologjitë e shkrirjes për çelikun mbajtës si shkrirja me vakum, rishkrirja e elektroskorjeve dhe rishkrirja me rreze elektronike.Shkrirja e sasive të mëdha të çelikut mbajtës është zhvilluar nga shkrirja e furrës me hark elektrik deri te lloje të ndryshme të furrave të shkrirjes parësore dhe rafinimi i furrës së jashtme.Aktualisht, çeliku mbajtës me një kapacitet prej më shumë se 60 ton + LF / VD ose RH + derdhja e vazhdueshme + proceset e rrotullimit të vazhdueshëm përdoret për të prodhuar çeliku mbajtës për të arritur qëllimin e cilësisë së lartë, efikasitetit të lartë dhe konsumit të ulët të energjisë.Për sa i përket procesit të trajtimit të nxehtësisë, furra e poshtme e makinës dhe furra e kapuçit janë zhvilluar në një furrë pjekjeje me atmosferë të kontrolluar vazhdimisht për trajtimin e nxehtësisë.Aktualisht, lloji i furrës së trajtimit të vazhdueshëm të nxehtësisë ka një gjatësi maksimale prej 150 m, dhe struktura nodulare e çelikut mbajtës është e qëndrueshme dhe uniforme, shtresa e dekarburizimit është e vogël dhe konsumi i energjisë është i ulët.

Çeliku mbajtës duhet të ketë këto karakteristika:

1. Forca e lartë e lodhjes nga kontakti.
2. Rezistencë e lartë ndaj gërryerjes.
3. Kufiri i lartë elastik dhe forca e rendimentit.
4. Fortësi e lartë dhe uniforme.
5, një rezistencë të caktuar ndikim.
6. Stabilitet i mirë dimensionale.
7, performanca e mirë e frenimit të korrozionit.
8. Performanca e mirë e procesit.

Materialet e zakonshme të çelikut mbajtës:

Përzgjedhja e materialeve të çelikut mbajtës gjithashtu kërkon blerje specifike.Për materialet mbajtëse që punojnë në kushte të veçanta, sipas kërkesave të tyre specifike, duhet të kenë edhe veti të veçanta që janë në përputhje me kushtet e tyre, si: rezistencë ndaj temperaturës së lartë, rezistencë ndaj temperaturës së ulët, rezistencë ndaj korrozionit, kundër rrezatimit, antimagnetike dhe karakteristika të tjera.

Çeliku mbajtës i ngurtësuar plotësisht është kryesisht çeliku me krom të lartë karboni, si GCr15, i cili ka një përmbajtje karboni prej rreth 1% dhe një përmbajtje kromi prej rreth 1.5%.Për të përmirësuar fortësinë, rezistencën ndaj konsumit dhe ngurtësimin, shtohen në mënyrë të përshtatshme pak silic, mangan, molibden, etj., si GCr15SiMn.Ky lloj çeliku mbajtës ka prodhimin më të madh, duke zënë më shumë se 95% të të gjithë prodhimit të çelikut mbajtës.

Çeliku mbajtës karburizues është një çelik strukturor i aliazhit të kromit, nikelit, molibdenit me një përmbajtje karboni prej 0,08 deri në 0,23%.Sipërfaqja e pjesës mbajtëse është karbonitriduar për të përmirësuar ngurtësinë e saj dhe rezistencën ndaj konsumit.Ky çelik përdoret për prodhimin e kushinetave të mëdha që mbajnë ngarkesa të forta me ndikim, të tilla si kushinetat e mullinjve të mëdhenj, kushinetat e automobilave, kushinetat e makinerive minerare dhe kushinetat e automjeteve hekurudhore.

Çeliqet mbajtëse inox përfshijnë çeliqe mbajtëse inox me krom të lartë të karbonit, të tilla si 9Cr18, 9Cr18MoV, dhe çeliqe mbajtëse inox me krom të mesëm karboni, si 4Cr13, etj., të cilët përdoren për të bërë kushineta inox dhe rezistente ndaj korrozionit.

Çeliku mbajtës me temperaturë të lartë përdoret në temperaturë të lartë (300 ~ 500 ℃).Kërkohet që çeliku të ketë fortësi të caktuar të kuqe dhe rezistencë ndaj konsumit në temperaturën e përdorimit.Shumica e tyre përdorin zëvendësues të çelikut të veglave me shpejtësi të lartë, të tilla si W18Cr4V, W9Cr4V, W6Mo5Cr4V2, Cr14Mo4 dhe Cr4Mo4V.